PET瓶片造粒机的螺杆选择
作者： 来源： 日期：2019-3-17 16:35:05 人气：814
PET瓶片造粒机的螺杆选择
螺纹导程在加料口处应较大,
此后逐渐减小。同向双螺杆的螺槽深度不变化,导程逐渐减使螺槽容积变小,起到对物料的压缩作用;同时,加料口处螺槽容积较大,也可使加料顺畅。但从加料口处到机头处导程还要有其他的一些配置。首先,在排气口前应设有阻力元件,如捏合块或反向螺纹元件,然后在排气口处为大导程螺纹元件,从这里到机头导程再逐渐减小,即以排气口为界,前后两段的导程总体上为从大到小;其次,在有较多捏合块的地方,如混炼段,要间隔一段距离配置螺纹元件以加强输送能力。按此原则组合的螺杆示意于图4(a)中。该图给出了一个示例:假设现有右图4 典型螺杆组合原理1.3 挤出过程中物料运动的多样性如前所述,双螺杆多采用计量加料,这样,加料量成为一个独立的操作变量。加料量不同,螺槽的充满度就不同,物料在挤出过程中的运动形式也不同,这是单螺杆挤出中没有的现象。当充满度ε较小时,在固体输送段下游处的相邻物料互相粘连形成若干个独立的料团后进入熔融段。在熔融过程中,料团在机筒、螺杆的共同作用下,一边沿螺槽纵向向前滚动,一边熔融。粉料的密度较小,在同样产量的情况下,其体积加料量要比粒料大,螺槽充满度也更大些。由于充满度很大而又没有被压实,物料不再是若干个独立的料团,而成为连续的物料床。根据可视化观察试验,可以大致把不同的运动形式分为两类,即非连续类型和连续类型。当充满度较大,物料呈连续类型时,挤出产量也较大,因此,充满度是人们十分关心的问题。图1和图2显示了不同的充满度,图2中螺槽的充满度更大些。在进行双螺杆挤出理论的研究时,也要注意物料运动的多样性问题,以确定特定条件下物料特定的运动形式,并针对各种形式来分别建模。
