PET加工粘度的影响水分量较少的PET原料水分含量为27ppm)的输料压力曲线，平均压力为223即si。而图6是干燥较差，含水分量较多的原料水分含量70ppm)的输料压力曲线，平均压力为1465psi o图5的输料压力较图6的压力要高出765psi。这主要是由于含水分量高的原料在高温下塑化，迅速降解，所以塑化压力低。将不同含水量的PET所产的瓶坯进行测粘度，其中图5的瓶坯粘度为0.833，粘度降为0.028;图6瓶坯的粘度只有0.815，粘度降为0.045。图5和图6两者间的粘度降差为0.018。 四、环境含水量湿度)对PET加工粘度的影响通过大量的实验统计数据发现，环境湿度对瓶坯制造影响非常大，尤其是对粘度的影响非常明显。表3为2001年各机台月平均粘度表，图7为2001年各机台月平均粘度曲线，图8为各月份的环境平均湿度。从图7、图8可以看出，在环境湿度较高的6一9月份，A1一C6各机台的月平均粘度都较低。如果对A1一C6机台计算各月的平均粘度再和环境的月平均湿度进行分析，得到图9。从图9可以清楚看出，月平均含水量越高，机台的平均粘度就越低 通过对大量的统计数据进行相关性分析，环境湿度与瓶坯粘度存在明显的负相关，各相关系数表如表4。 从表4、表5中可以看出，环境湿度与瓶坯粘度存在明显的负相关关系，环境湿度增加，会使瓶坯的粘度降低。