聚酯薄膜回收造粒机_JDL_聚酯薄膜回收造粒机聚酯薄膜生产工艺图3.1.1. 全球设备厂商基本能满足下游薄膜厂商需求目前全球设备供应商在普通聚酯薄膜生产领域的技术已相对成熟，部分生产特种聚酯薄膜例如非常厚或非常薄的薄膜的设备，则需要企业自行组装、改造或者同设备供应商合作开发。一般来讲，薄膜生产商和设备供应商签订购买合同后，12-24 个月才能拿到现货，也就是说薄膜生产商产能扩张需要一定周期，通常设备供应商会优先将设备供应给与自己有较好合作关系的薄膜生产商。薄膜设备行业的行业集中度相对较高，目前全球顶级的设备供应商主要有4 家，分别是德国的布鲁克纳、多尼尔；日本的三菱重工（现称日本制钢所）；法国的DMT。国内一些企业如西安航空发电机有限公司、兰埔成等也生产设备，但跟国外企业相比，生产仍然不稳定、生产效率相对较低。3.1.2. 超薄和厚型薄膜都难以生产聚酯薄膜回收造粒机_JDL_聚酯薄膜回收造粒机聚酯薄膜的厚度一般介于1 微米-400 微米之间，目前市场上普遍认为中厚型薄膜比塑料包装薄膜技术含量高，但实际上以薄厚来衡量薄膜技术含量高或低都是不全面的。从厚度来讲，厚度低于5 微米，高于175 微米的薄膜都难以生产，从差异化来讲，8-20微米左右的膜例如亚光膜、热收缩膜、扭结膜其附加值、技术含量也很高，因此厚度不是检测聚酯薄膜技术含量的唯一标准，未来发展差异化、深加工产品是聚酯薄膜行业的趋势。3.1.3. 原辅料配方是生产差异化产品的关键聚酯薄膜回收造粒机_JDL_聚酯薄膜回收造粒机BOPET 薄膜的差异化，一是体现在厚度，二是体现在原辅料配方，厚度通常由设备决定，而原辅料配方是生产差异化产品的关键。原辅料配方分为两个层次，一是原辅料的供给，二是原辅料配方。目前国内在原辅料供给方面基本能够自给，但在一些要求较高的领域如光学基膜，仍然需要进口专用的聚酯切片和母料；原辅料的配方主要体现在通过对进料进行改性处理，包括共聚改性，共混改性，采用功能型母料、多层共挤等方法以达到高阻隔性、高耐热性、高透明性、高光亮、阻燃、抗静电、可热封等效果。聚酯薄膜回收造粒机_JDL_聚酯薄膜回收造粒机以热封膜为例，普通BOPET 不能进行热封合，限制了BOPET 的使用，通常是将BOPET 与PE 薄膜进行复合，但通过三层共挤，即用PETG 作为PET 的一个表层，便可制得具有自热封的PET 膜，这样既可解决单层薄膜厚度与韧性的矛盾，又可简化热封包装的工艺。
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