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环保型破布回收造粒机组

日期:2019-5-2 21:02:05 人气:845
环保型破布回收造粒机组环保型破布回收造粒机组环保型破布回收造粒机组粒在剪切作用下,尺寸进一步减小到最终微米级。与熔融段对共混物形态结构的影响相,熔体输送段对混合的影响小得多。换言之,分散相颗粒尺寸在软化(对无定型聚合物)阶段或熔融阶段(对半结晶聚合物)变化很大,而当聚合物完全熔融后其分散相颗粒尺寸变化不大。这就提醒人们,啮合同向双螺杆挤出过程的熔融阶段也就是混合开始的阶段。因而,应当把熔融段和混合段的螺杆构型统一起来考虑。图6表示出W&P公司双螺杆组合设计中,齿形元件和其它元件组成的增加分布混合强度的螺杆构型,而图7为由二头和三头捏合块组成的适于增加熔融混合强度的螺杆构型,8为用于分布混合和分散混合的由捏合块和螺纹元件组成的螺杆构型。TME—涡轮混合元件 LH—左旋KB—捏合块 SB—单头反向螺纹元件图6 W&P公司增加分布[1]混合的螺杆构型图7 由二头和三头捏合块组成的增加混合强度的混合段[1]2 整根螺杆构型设计[3]整体螺杆组合设计是个复杂问题,目前尚无公式可循,一般是根据经验-理论-实验纹元件 (b)正向捏合块十反向螺纹元件(c)正向捏合块  (d)反向非对称大导程螺纹元件图3 用于熔融的局部螺杆构型[2](a)正向捏合块+反向螺纹元件 (b)反向捏合块(c)正向捏合块与正向螺纹元件相间排列至排气口图4 Berstorff公司用于熔融的螺杆构型[1],而且熔体压力也很高。这说明这种螺杆构型耗散了过多的机械能,除使物料熔融外,还使熔体温度大大升高,显然这不是最佳。研究发现[1],对某些聚合物,在二头螺纹元件系统中使用三头捏合块会更好地实现熔融,与相当的二头捏合块相比,它能提供更有效的能量输入。这是由于在三头捏合块的啮合区两螺杆的相互作用及最大、最小剪切速率间较小的差别而使能量更均匀地输入造成的。它对熔融结晶性工程树脂特别有效。而采用标准的二头正向和中性捏合块时,捏合块中的漏流缩短了物料在高剪切区的环流,熔融会不彻底。反向螺纹元件除了前述的使物料温度过高的缺点外,其所产生的压
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