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55升密炼机,55升密炼机

日期:2017-9-29 22:23:45 人气:1356
55升密炼机,55升密炼机3、当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面,此处合成弯矩更大,达2820吨厘米。55升密炼机 4、加料量要逐渐增加,加料块重不得超过设备使用说明书上的规定,投料顺序由小到大陆续添加。如图省事,大块胶料突然添入辊距,会造成过载冲出,不仅易使安全垫片损坏,而且,一旦安全垫片失灵,就会危及辊筒。 5、操作时要先划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料如遇胶料跳动,不易轧时,不得用手压胶料。推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。55升密炼机 6、割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊简下半部进刀,割刀不准对着自已身体方向。打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过25公斤。55升密炼机 7、在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,在横压力及温差应力的联合作用下,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行,最好空车降温。 55升密炼机  8、辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。 55升密炼机 除上述之外,还注意:   禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件;拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。开炼机需使用触膝碰触停止开关和急停按钮开炼机使用时出现故障往往会影响工作效率,了解一些开炼机故障的排除方法是十分必要的,这样当使用时出现问题不会措手不及,正确的使用开炼机也会延长其使用寿命,开炼机经常出现的工作故障和排除方法主要有一下几点:、开炼机调节两辊筒间距不准确会导致:55升密炼机 a.调辊筒距装置中的安全片磨损严重或损坏,应及时更换安全垫片。55升密炼机,55升密炼机55升密炼机,55升密炼机55升密炼机 b.调距螺母或丝杆磨损严重,应检修更换新螺母和丝杆。

2、辊筒高热、温度超过设定温度,故障原因与排 除方法如下。

  a.辊筒工作温度过低,加料量又很大,使辊筒工作横压力长时间超载,造成轴承衬润滑油膜破坏,轴承衬得不到良好润滑;应减少辊面上原料量,把辊筒温度适当提高。

  b.轴颈的润滑油供应量小或油泵输油压力不足,也可能是输油管堵塞;停车检修润滑油供应系统。

  c.轴承的冷却水供应不足,水流量过小,疏通冷却水管路,加大冷却水的供应量。

  d.轴承衬工作面磨损严重,使与轴颈的滑动配合面粗糙;应检修换轴承衬。

3、辊筒间距不能调小,故障原因与排除方法如下。

  a.辊筒工作面直径过小,速比齿轮啮合干涩;可把齿轮的齿顶高缩小或更换大直径辊筒。

  b.轴承衬磨损严重,应更换轴承衬。

4、两辊筒突然停止工作旋转的故障原因与排除方法如下

  a.辊筒工作超载,两辊筒工作面间距过小,应适当放大辊筒间距。

  b.辊筒工作面温度偏低,应清除辊面上原料,继续给辊筒送汽加热升温。

  c.辊筒工作面上加料量过大,应减少辊面上料量。

  d.轴颈部位润滑油不足,造成轴瓦抱轴;应停车检修轴承衬、疏通输油管路。

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